2 öronmärken problem
Fransmärken hänvisar till märken som orsakas av att fransen på halsduken eller sjalen kläms mot mockaytan när kashmirhalsduken ångas under efterbehandlingsprocessen. Ångkokning är huvudprocessen som producerar öronmärken. I allmänhet ångas scarftyger två gånger och kan justeras efter specifika förhållanden.
2.1 Ångmaskinens inverkan på öronmärken
Ångmaskinsmodeller inkluderar N711, MB441 och WPF-98. De två första typerna kallas gamla ångmaskiner, och de senare kallas nya ångmaskiner. Det finns uppenbara skillnader mellan de två när det gäller att producera öronmärken. Analys och forskning från aspekter som ångtrumma, kylsystem, spänningsjustering etc. kommer att hjälpa till att lösa problemet med öronmärken.
2.1.1 Material för ångvalsen
Den stora cylindertrumman på den gamla ångbåten är gjord av lila guldkoppar, och maskdiametern på ångutloppshålen på trumman är bara 4 mm. Eftersom den är gjord av koppar oxideras den lätt och korroderas, vilket täpper till de redan små hålen. Den stora cylindertrumman på den nya ångbåten är gjord av rostfritt stål, så det finns inga korrosionsproblem, och diametern på ångutloppsnätet är mycket större än den för den gamla ångbåten. maskin, så ånginlopps- och utloppsvägarna är jämna, vilket förstärker ångeffekten.
2.1.2 Ångtid
Den gamla ångade tygmaskinen ångar 3 stycken tyg, och ångtiden tar 15 minuter; den nya maskinen för ångad tyg ångar 6 stycken tyg (samma sort), och uppnår samma effekt, och ångtiden tar bara 10 minuter. För vanliga och mörka produkter är det mer sannolikt att gamla ångmaskiner ger fransmärken på grund av den längre ångtiden. Likformigheten hos de inre och yttre skikten påverkas också. Svarta och bruna exporterade damdukar av ren ull användes för att jämföra färgskillnaderna på ångade dukar på nya och gamla tygångmaskiner. På den gamla ångbåten är det en allvarlig färgskillnad mellan huvudet på den första hästen och svansen på den tredje hästen, vilket är mycket större än färgskillnaden mellan huvudet på den första hästen och svansen på den sjätte hästen på den gamla hästen. ny ångbåt, som ligger 450 m från varandra.
Efter testning, när ångtillförseltrycket för den gamla ångbåten är 205,8 Pa (2 kg/cm2), kan temperaturen på det inre lagret av tyg nå 100 ~ 110 grader, men temperaturen på det yttre lagret är bara 80 ~ 90 grader .
2.1.3 Spännanordning
Spännanordningen är en viktig faktor vid framställning av halsduksfransar. Spänningsanordningen kan styra spänningen på omslagsduken under hela lindningsprocessen under olika förhållanden beroende på ångvalsens lindningsdiameter. Från insidan till utsidan, från början till slut, är den enhetlig och konstant, så att omslagsduken alltid är i ett plant tillstånd, se till att tyget inte producerar tofsmärken, ångade tygtryck och andra defekter. Nya ångmaskiner har denna enhet.
2.2 Lösning på problemet med öronmärken
①Justera arbetsstatusen för ångvalsen så att den alltid roterar, vilket avsevärt kan förbättra ångmärkena. ② Den installerade kapaciteten bör vara rimligt kontrollerad för att undvika att slösa utrymme och inte orsaka tofsmärken på grund av ömsesidig extrudering. ③ Metoden med dubbel omslag kan avsevärt förändra trycket på tyget och minska trycket. Detta är mycket effektivt för att minska öronmärken. ④ Förbättra ångans penetrationsförmåga och minska ångtiden, vilket kan minska förekomsten av öronmärken. ⑤När halsduken lindas ska fransarna på det övre och det nedre lagret motsvara för att undvika fransmärken.