Garnspinningsverkstad
Det är ett nöje att presentera vår kashmirspinningsverkstad och visa dig arbetsprocessen. Vi tillverkar huvudsakligen Nm.1/15, 2/16, 2/60, 2/120, etc kashmirgarn. Oavsett om det är en vävd kashmirhalsduk eller stickad kashmirtröja, filt etc. är kashmirgarn grunden för alla kashmirprodukter. Vi har mycket stränga krav på kashmirgarnspinningsprocessen, kvalitetskontroll, inspektion etc. Eftersom det är direkt relaterat till produktkvalitet, handkänsla och hållbarhet. Så detta är verkligen en nyckelpunkt för hela produktionsprocessen.
Jag är väldigt glad över att introducera processen att göra kashmirgarn, hur råvaran fiber måste färgas och spinnas till garn, vi producerar främst kashmirgarn med Nm. 1/15, 1/16, 2/26, 2/60, 2/100 och så vidare. Kashmirgarn är grunden för alla kashmirprodukter, oavsett om det är vävd eller stickad kashmirhalsduk, filt eller tröja, det påverkar direkt produktionskvaliteten, handkänslan och hållbarheten, garnspinning är verkligen en nyckelprocess för hela produktionen. Varje steg i vår verkstad är helt kontrollerat av ett strikt system, följ med mig för de stora processerna.
1-Råmaterial
Alashan/Alxa League ligger nordväst om Inre Mongoliet, Kina, vind från Sibiriska stäpperna gjorde att dessa regioner nådde -30 grader på vintern. Klimatet där är ett av extrema väderförhållanden i kombination med snabba temperaturväxlingar och stark vind. På grund av det geografiska läget och de svåra klimatförhållandena producerar getter i Inre Mongoliet den finaste, längsta och mjukaste kashmiren i världen för att skydda sig mot den kyliga kylan och den stormiga vinden.
Herdarna här behåller fortfarande det traditionella sättet att bete. Original ekologi, 100 % miljövänlig och hållbar är det enda sättet att följa i tusentals år. Kashmir fälls vanligtvis under april, denna dyrbara fiber kan hämtas genom handkamning, det behöver inte vara särskilt svårt för detta steg. Geten kommer att tappa håret spontant under denna säsong på grund av den stigande temperaturen.
2-Färgning
Färgen moduleras enligt förhållandet mellan laboratoriet för att färga kashmiren, och fårfibern har god fuktabsorption, bleknar inte efter färgning och har hög färgmättnad. Vi använder en lågtemperaturfärgningsmetod på cirka 90-85 grader och använder miljövänliga och föroreningsfria färgämnen. En färg kan inte färgas på en gång, åtminstone uppdelad i två gånger för att säkerställa färgens noggrannhet, färgningsprocessen utöver det strikta genomförandet av färgningsprocessen, för att säkerställa färgningsbeständigheten.
Vanligtvis använder vi Pantone Guide som färgreferens, det är lätt för oss båda att bekräfta färgen i de olika delarna av världen. Givetvis kan kunderna skicka ett eget färgreferensprov eller välja genom vårt eget garnfärgskort.
Färdig färgning. De väntar på nästa steg-Kardning
3-Blandning
Innan vi kardar måste vi avsluta blandningsprocessen. Detta är steget för att få den perfekta fibermixen för varje enskild färg enligt teknikbladet. Det är en process att låta fibrer passera genom öppningsmaskiner som separerar fiberstaplarna och tar bort eventuell smuts. Smörjmedel tillsätts sedan via en finfördelare för att underlätta fiberrörelsen utan överdriven fiberskada.
4-Kort
Kardmaskinen bearbetar blandningen av ovanstående och högen (även kallad ullen) till roving. På grund av den fina finheten hos kashmirfiber, låg hållfasthet och lösa fibrer, är det lämpligt att använda stort avstånd och litet restförhållande för att göra kardningsprocessen mer avslappnad, minska fiberskada och samtidigt enligt originalgraveringen av lätt vikt, liten matning och stark vridning, beroende på tillståndet för råvaror och antalet spinnande trådar, är designen utförd för att säkerställa att de grova och dyrbara remsorna torkas jämnt, ytan är rund och tät, och styrkan är lämplig.
Den bryter upp fiberklumparna och arrangerar sedan varje fiber parallellt för att skapa en väv.
När vi har fått webben kan kashmir snurras till roving, som sedan lindas på rullar. Men nu kan de inte kallas garn, för de är väldigt ömtåliga och lätta att bryta.
5-Snurra
Vi lägger rullarna på spinnmaskinerna. Dessa maskiner är mycket stora, och produktionen är naturligtvis mycket hög. Vi kan producera flera ton kashmirgarn varje dag. Maskinen ökar garnets vridning och styrka genom att flytta det fram och tillbaka och sedan linda det på skytteln. Nu har styrkan på garnet förbättrats avsevärt. Här är kashmirspinningsmaskinen som kallas mulespinning. Vanligtvis spunnas stickgarn med denna utrustning.
Dessutom har vi ringspinnsystem. Denna spinnmetod är vanlig i textilindustrin. Det är det äldsta spinningsystemet, åtminstone konceptuellt, men tekniken är inte gammal. Modern ringspinnmaskin har en hög grad av automatisering, mycket mindre arbetskraft än tidigare och högre produktionskvalitet.
Dess arbetsprincip är att skyttelns lindningshastighet är snabbare än rullens frigöringshastighet, vilket vrider in de tjocka trådarna i det tunna garnet och förbättrar garnets styrka.
Till sist tvinnar vi ihop två garnsträngar och lindar dem på trumman, varje trumma är cirka 1 kg kashmirgarn.
Garnspinningen är klar. Här på bilden är det Nm. 2/26 kashmirgarn som vanligtvis används i stickningar.
